在化工生產中，反應釜內的化學反應是在一定溫度下進行的，進入反應釜的物料受溫度的限制。因此，在物料進入反應釜達到所需溫度之前，先進行熱交換。反應釜的冷卻換熱器如何選擇？

在反應釜中，換熱器的主要作用是將熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體的溫度達到工藝過程的規(guī)定指標，從而滿足工藝過程的需要。熱交換器可分為熱交換器、加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器等。在換熱設備中，管殼式換熱器被廣泛使用。目前，這種換熱器被認為是一種傳統(tǒng)的標準換熱器，廣泛應用于化工行業(yè)。

反應釜冷卻熱交換器

選擇反應釜冷卻換熱器需要考慮的因素很多，包括:熱負荷和流量、流體性質、溫度、壓力和允許壓降范圍、清洗和維護要求、設備結構材料、尺寸、重量、價格、安全和使用壽命等。 流體的性質往往對換熱器類型的選擇有很大的影響，如物理性質(如比熱容、導熱系數、粘度)、化學性質(如腐蝕性、熱敏性)、結垢以及是否存在腐蝕性顆粒等。比如硝酸用的加熱器，流體的強腐蝕性決定了設備的結構材料，限制了可能的結構范圍。對于一種熱敏性高的液體，在加熱過程中能否準確控制其溫度和停留時間往往成為選型的主要前提。流體的清潔度和易構造性有時在選擇中起決定性作用。例如，對于需要經常清潔熱交換表面的材料，不能選擇高效的板翅或其他不可移除的結構。

反應釜冷卻熱交換器 同樣，換熱介質的流量、工作溫度、壓力等參數在選擇時也非常重要。

例如，板式換熱器雖然高效緊湊，性能良好，但由于結構和墊片性能的限制，不適用于壓力或溫度稍高或流量較大的場合。 在為反應釜選擇冷卻換熱器時，還應考慮材料價格、制造成本、功耗和使用壽命等因素，使換熱器在整個使用壽命內運行最經濟。

搪瓷反應釜具有良好的耐腐蝕性能，一般用于輸送腐蝕性物體、石油、化工、橡膠、農藥等工藝過程。在使用過程中有一些要點需要我們注意。下面我們來詳細介紹一下。

1. 對于裝有機械密封的反應釜，密封部分應保持清潔。

2. 當溫度低于0℃時，導管架中儲存的水應在使用后排出，以免因凍結而損壞設備。

3. 嚴禁敲擊搪瓷表面或其外殼。操作時，要防止硬物掉入壺內，損壞搪瓷表面。不銹鋼反應釜、電熱反應釜

4. 打開人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪瓷面應放在軟木制成的支架上，搪瓷面不應直接放在堅硬的地面或鋼平臺上，或搪瓷面應朝上放置。拆除的夾子應整齊地放在附近，不得妨礙操作或行走。

5. 操作時，盡量避免釜殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸。材料一旦接觸，應及時用抹布擦洗干凈。不銹鋼反應釜、電熱反應釜

6. 在操作過程中，務必觀察熱電偶套管是否與材料接觸。由于搪瓷管熱阻較大，一般罐體中的溫度顯示在一定程度上滯后于實際溫度，升溫降溫時應考慮熱慣性和顯示滯后的影響。

7. 嚴禁用水沖洗設備外殼，以免損壞絕緣層。

8. 搪瓷反應釜在使用過程中嚴禁淬火或加熱，以免損壞搪瓷表面。

9. 出料時，如果壺底堵塞，不要用金屬工具，而要用竹竿、塑料棒、木棒輕戳。如果在放電過程中發(fā)現搪瓷碎片，應立即打開檢查，并在修復后重新使用。

希望大家牢記以上九點，不要坐等問題解決。要注意搪瓷反應釜的日常維護，防止其發(fā)生，既能保證機械設備的正常使用，又能大大延長其使用壽命。

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