換熱器_山東金鵬翔重工裝備有限公司

浮頭式換熱器是我們身邊廣泛使用的一種換熱設(shè)備，給我們的工作和生產(chǎn)帶來了很大的幫助。今天，我們將介紹浮頭式換熱器的一些結(jié)構(gòu)和原理，供大家了解。

浮頭式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么？

新型浮頭換熱器的浮頭端結(jié)構(gòu)。它包括筒體、外罩側(cè)法蘭、浮頭管板、鉤環(huán)、浮頭罩、外罩、絲孔、鋼圈等。其特征在于，在外蓋側(cè)的法蘭內(nèi)側(cè)面上設(shè)有凹入的或階梯狀的密封面，在密封面的外側(cè)附近鉆孔，并套有或焊接多個(gè)螺釘，使其均勻分布。卸扣及相關(guān)零件在浮頭取消，浮頭管板密封槽為原凹槽。此外，在同一端面開有以管板中心為中心、半徑略大于管束外徑的梯形槽。管板分隔槽只與階梯槽相通，不與凹槽相通。

浮頭式換熱器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)；

浮頭換熱器的管板一端固定在殼體和管箱之間，管板的另一端可在殼體內(nèi)自由移動。這個(gè)特點(diǎn)在現(xiàn)場就能看到，這種換熱器的殼程和管束熱膨脹是自由的。管束可以抽出，便于管與管之間和管內(nèi)的清潔。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高(比固定管板高20%)。運(yùn)行中浮頭發(fā)生泄漏，難以檢查和處理。浮頭式換熱器適用于殼程與管束溫差大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的情況。

這些是浮頭式換熱器的一些結(jié)構(gòu)和原理。需要購買浮頭式換熱器的消費(fèi)者可以通過以上了解我們的浮頭式換熱器。將來我們需要購買和使用浮頭式換熱器時(shí)，可以有更清晰的認(rèn)識。

板式換熱器是一種具有波浪形突起或半球形突起的傳熱板，類似板框壓濾機(jī)，由墊片疊壓在一起，在板與板之間形成一個(gè)薄的矩形截面流道，高溫流體和低溫流體在流道內(nèi)交替流動進(jìn)行換熱。這種換熱器的特點(diǎn)是拆裝方便，傳熱面清洗除垢簡單。此外，由于熱交換器中有少量的停滯液體，所以它主要用于加熱容易熱分解的液體。

板式換熱器可用作液-液換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器等。，由于用途不同，它們的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了一些變化。用于液-液熱交換的板式換熱器的板式包括凸板式、波紋板式、人型板式等。三角形波紋板，三角形波紋平行排列。平行排列的錦緞波紋梯形波紋板。

板式裝配方法有螺旋裝配和板框壓濾機(jī)裝配。板材的裝配方式有螺旋裝配和板框壓濾機(jī)裝配。“大板式換熱器的組裝是將墊片放入每塊板的凹槽內(nèi)，并壓緊。除了天然橡膠、丁腈橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、硅橡膠、氯化橡膠等人造橡膠外，還有壓縮石棉墊片。

熱板的類型根據(jù)流體的類型和使用溫度來選擇。墊圈的壽命取決于操作條件、啟動和關(guān)閉時(shí)間以及清潔和拆卸時(shí)間。板式換熱器的最高使用溫度取決于墊片的耐熱性。一般來說，整塊合成橡膠是130度，壓縮石棉墊片是250度..板式換熱器的最大使用壓力也取決于墊片的類型和墊片槽的結(jié)構(gòu)。目前銷售的板式換熱器耐壓可達(dá)2MPa。原料有不銹鋼、鈦、耐腐蝕耐熱鎳基合金、鋁銅合金、鎳、鍍層、耐熱鎳鐵合金等。選材時(shí)要注意縫隙的腐蝕。

在板式換熱器中，墊片槽與墊片之間不可避免地存在間隙，因此該部位存在間隙腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。板式換熱器的每塊板的面積為0.1~1.5m2，厚度為0。5 ~ 3毫米。

污垢系數(shù)板式換熱器的污垢系數(shù)小于普通管殼式換熱器，原因如下。(1)由于板的不均勻性，流體是湍流的，流體中的固體顆粒不容易沉積。②在管殼式換熱器中，流體停留在殼程擋板附近，而板式換熱器中沒有這種死區(qū)。③傳熱表面光滑，有時(shí)看起來像一面鏡子。④在板式換熱器中，由于板的厚度較薄，必須使用高級材料以避免腐蝕，因此不存在腐蝕造成的雜質(zhì)沉積。⑤由于傳熱系數(shù)大，冷卻水側(cè)壁溫度變低，溶解鹽(Ca2+、Mg2+等)難以沉淀。)在冷卻水中。⑥易清洗。由于板式熱交換器中沒有死區(qū)，液體滯留量小，化學(xué)清洗可以有效且容易地進(jìn)行。

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