列管式換熱器的清洗方法

  列管式換熱器作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的換熱器，主要由殼體、管束、管板、折疊擋板和密封頭組成。具有傳熱效果好、面積大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，列管式換熱器表面會(huì)生銹和結(jié)垢。如果不及時(shí)清洗，污垢沉積物的熱阻會(huì)越來(lái)越高，傳熱效率會(huì)大大降低。

  針對(duì)這一現(xiàn)象的解決方案是及時(shí)清潔和維護(hù)管式換熱器，快速清除污垢，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。但大多數(shù)廠家不太注意設(shè)備的規(guī)模清洗，管式換熱器的清洗方法不太了解，導(dǎo)致設(shè)備全年運(yùn)行，污垢越來(lái)越嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備管道堵塞，嚴(yán)重縮短換熱器的使用壽命。

  目前，管式換熱器的清洗方法主要分為物理清洗、人工清洗和化學(xué)清洗。

  1、物理清洗

  主要包括膠球清洗、管刷清洗、超聲波清洗等。

  （1）膠球清洗：即在冷卻水循環(huán)管路里投放表面粗糙的膠球，利用膠球與管壁間的摩擦實(shí)現(xiàn)清洗換熱管。目前膠球清洗方法是最常用最普遍的清洗方法，但此方法并不能有效清洗到所有管道，只能對(duì)部分水力特性較好的換熱管道進(jìn)行清洗，同時(shí)對(duì)金屬碳酸鹽等硬垢去除效果不佳，隨著時(shí)間推移，污垢仍然會(huì)在管壁累積。此外，膠球清洗系統(tǒng)要求投放數(shù)量較多的膠球，但膠球回收率低，部分電廠需要人工投球收球，統(tǒng)計(jì)收球率，導(dǎo)致了運(yùn)行成本及人工成本的升高。

  （2）管刷清洗：在每個(gè)換熱管內(nèi)安裝刷，利用反沖原理改變冷凝管內(nèi)的水向，促進(jìn)刷低速清洗。與膠球清洗一樣，其缺點(diǎn)是硬垢去除效果差，管刷清洗成本較高。

  （3）超聲波清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)空化和振動(dòng)剝離工件表面的污垢，分解和乳化油性污垢。其缺點(diǎn)是需要選擇合適的超聲波功率、頻率和清洗液溫度，成本高，需要長(zhǎng)期案例驗(yàn)證。

  2、人工清洗

  換熱器主要用高壓水射流清洗。該方法對(duì)泥沙等軟垢有較好的去除效果，但對(duì)硬垢的去除效果不好。同時(shí)，必須停止清洗，這不僅會(huì)造成一定的停機(jī)損失，而且不能及時(shí)清除換熱器中的積垢。

  3、化學(xué)清洗

  即將鹽酸、緩蝕阻垢劑、殺菌劑、粘土剝離劑等化學(xué)物質(zhì)放入冷卻水循環(huán)管道中清洗積垢。該方法具有良好的換熱器清洗效果，但存在兩個(gè)問(wèn)題：首先，經(jīng)常使用化學(xué)清洗后，會(huì)腐蝕換熱管，降低設(shè)備的使用壽命，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。其次，化學(xué)清洗方法運(yùn)行成本高，污染環(huán)境。

  4、新一代換熱器清洗技術(shù)

  SPEET無(wú)源動(dòng)力強(qiáng)化換熱系統(tǒng)是深圳市中創(chuàng)鼎新工業(yè)自主研發(fā)的創(chuàng)新性工業(yè)高效節(jié)能技術(shù)。可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、鹽、糖、造紙、制藥、海水淡化、制冷等行業(yè)。有效解決換熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)或運(yùn)行造成的換熱效率不足問(wèn)題，有效提高換熱效率20%以上。

  與傳統(tǒng)的換熱器清洗方法相比，SPEET具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)拆卸、無(wú)損壞設(shè)備、可靠性高、節(jié)能效率高的優(yōu)點(diǎn)。

  SPEET工作原理是沿著介質(zhì)流向SPEET將紐帶插入每個(gè)換熱管中，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由介質(zhì)本身的流速驅(qū)動(dòng)SPEET設(shè)備不斷快速旋轉(zhuǎn)，一方面打破管內(nèi)溫度分層，降低流體邊界滯留層厚度，實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)換熱；另一方面，通過(guò)加強(qiáng)擾流和不規(guī)則刮管壁，減少結(jié)垢沉淀，防止結(jié)垢附著，加速結(jié)垢腐蝕，防止換熱管壁結(jié)晶或疤痕，實(shí)現(xiàn)在線結(jié)垢。通過(guò)這兩個(gè)方面的共同作用，換熱器的換熱系數(shù)K值提高20%-50從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

  SPEET安裝方便，無(wú)需停機(jī)或更換換熱交換器主體；無(wú)需專人維護(hù)，節(jié)省化學(xué)清洗和人工清洗成本。投資回報(bào)周期為6-12個(gè)月，經(jīng)濟(jì)效益顯著，大大提高了工業(yè)用戶的能源利用效率，幫助了工業(yè)企業(yè)的低碳綠色發(fā)展。